光氧环保设备的去除效果及VOC印刷废气末端控制

光氧环保设备装置
1、该产品具有特殊的高能量光束，恶臭，裂解恶臭气体，如：氨、三甲胺、硫化氢、硫化氢、甲基硫醇、硫醚、二甲基二硫醚、苯、二硫化碳和硫H2S、VOC、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构、有机或无机聚合物有气味的化合物的分子链，高能量光束的太阳紫外线照射下，降解为低分子化合物，如CO2、H2O等。 2、高能量利用紫外紫外线分解空气中的臭氧分子产生自由氧，即活性氧物种，与电子正电子不平衡，由游离氧生成，因此需要与氧结合，产生臭氧。
活性氧O O + O2和O3（臭氧），被称为臭氧氧化有机物，具有较强的气味气体等刺激性气味，有立竿见影的去除效果。
3、利用排气设备输入到净化设备后的恶臭气体，利用高能量光束净化设备的臭氧氧化反应协同因子分解和C，使其恶臭物质降解为低分子化合物、水和二氧化碳，然后通过外面的排气管。
4、高能紫外线光束在分子键裂解恶臭气体利用细菌，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧的氧化反应，从而达到除臭的目的，杀死细菌。　
VOC印刷废气的末端控制
1、吸附法
吸附剂具有比表面积大、发达的孔隙结构，吸附是一种固体表面现象，通过对表面附近分子的吸引力，产生吸附作用，将气体中的VOC分离。目前，吸附法是去除挥发性有机气体应用广泛的方法，在我国对VOC的控制方法应用中占50%以上，主要用于低浓度高通过量的废气当中，具有去除效率较高、能耗低、无毒害、无二次污染等优势、不足之处是由于吸附剂饱和吸附量受限，不适用于处理高浓度的印刷废气，当废气中含有颗粒物质或杂质时，吸附剂容易失效。在印刷废气中VOC的处理，主要采用活性炭进行吸附。
2、燃烧控制技术
燃烧控制技术是利用VOC易燃烧的特性进行去除的方法、燃烧控制法可分为热力燃烧法和催化燃烧法。又叫催化氧化法)。挥发性有机物经过充分燃烧后，终产物是水和二氧化碳，产物无毒无害，不存在二次污染。热力燃烧法是通过在700-800℃以上的高温条件下，VOC分解率可高达95-99%催化燃烧法是在250-500℃的条件下，利用催化剂，使挥发性有机物分解，其优点是能耗低、设备要求比较低。
3、液体吸收法
液体吸收控制法是将含VOC的印刷废气通过液体吸收剂，利用有机物相似相溶的原理使VOC留在液体吸收剂中，达到分离的目的。液体吸收剂主要有煤油、柴油等可溶VOC的物质，多用于浓度较高、压力较高的挥发性有机气体。其优点是操作简单，液体吸收及价格便宜，缺点是需对吸附剂进行后期处理、对设备要求较高、对VOC的吸收有选择性等。
4、生物控制法
生物控制法的原理是利用微生物的代谢作用，将有机物进行分解、降解，终产物为二氧化碳和水等无害物质、其工艺流程是：含有VOC的印刷废气进入设备，*行加湿处理，然后通入生物滤床，通过平流、扩散和吸附效应等进入填料液膜中，进一步到生物膜中，与滤床上滤料表面的生物菌种进行充分接触，在生物作用下使得印刷废气中VOC、被分解、降解、生物控制法的优点是工艺、设备较为简单，二次污染小，成本低等；缺点是处理过程缓慢，对VOC处理的普适性差。
5、冷凝法
印刷废气中VOC冷凝技术，是通过降低温度或提高系统压力使气态的挥发性有机物转为其他形态，从而从气体中分离出来、冷凝法是依靠VOC与其他气体在不同温度下饱和蒸气压不同的性质，易于被冷凝法分离的挥发性有机物通常具有高沸点、高浓度的特性，而处理后的气体混合物中由于仍残留一部分VOC，还需要二次尾气处理。冷凝法较适用于VOC体积分数大于5%、高沸点的VOC气体混合物，而对高挥发和中等挥发性的VOC的净化效果不理想。
6、膜分离法
膜分离法是利用挥发性有机物与其他气体，对天然膜或人工合成膜的不同穿透能力，从而使VOC从气体混合物中分离出来，膜分离法适用于高浓度的VOC处理。膜分离法的优点是对不同挥发性有机物的普适性好，几乎适用于各种VOC，并且回收率高可达90%，无二次污染等；缺点是对设备的要求高，分离膜价格昂贵，成本较高。