滤筒除尘器的清灰系统与安装调试问题

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　　滤筒除尘器温度除尘系统：
　　*，就是滤筒除尘器的清灰系统。滤筒除尘器的主要方式之一就是低压脉冲（压缩空气）。滤筒除尘器在采用自动清灰的处理方法时，系统通过差压（恒定电阻）、定时或手动功能来对脉冲喷射阀进行启动，从而能够使脉冲滤芯除尘器径向变形，甩灰。滤筒除尘器的配备清灰系统设施配备的有储气罐、气囊和过滤器（用于去除油、水和灰尘）这些构架。滤筒除尘器的供气压力、风量和质量、清灰强度和风量体系可以非常好去对满足各种工况下的清灰要求做出贡献。
　　第二，就是电磁脉冲阀。滤筒除尘器的清灰系统的关键的一类设备就是电磁脉冲阀，电磁脉冲阀的选择对于除尘器的成本和清灰效果有确切的关系。浸入式电磁脉冲阀，DC24V，2.5〃，喷射压力可调，使用寿命超过一百万次（可达三百万次），可以有效果的满足了电磁脉冲阀的操作要求，从而也减少了设备维护的工作量。
　　本体论与灰斗。各设施的设计采用人性化的理念，保护除尘器顶部装置，方便施工人员的维护、使用和管理。
　　滤筒除尘器的运行阻力高于静电除尘器是不争的事实。近年来，通过对滤筒除尘器的结构、配风、滤料、除尘技术等关键问题的攻克，燃煤电站用滤筒除尘器的运行阻力可稳定控制在800～1200Pa。经事实调查的28个脉冲滤芯的运行阻力均低于1200Pa，其中二十个低于1000Pa。此外，行业关注应特别注意滤筒除尘器的运行能耗。与静电除尘器相比，滤筒除尘器虽然增加了引风机的功耗，但是却节省了电功能的损耗。经过研究状态表明，总运行能耗与静电除尘器基本相同。
　　滤筒除尘器的安装和调试；
　　首先，检查滤筒除尘器上的密封件是不是有松动或脱落情况。
　　第二，调整滤筒除尘器的清灰控制器，检验电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰装置顺序正确。
　　第三，检查设备的电机和机械传动部分是不是在正常的进行运行。
　　四、带负荷调试设备。要求所有部件正常运行，并根据设备运行阻力的变化调整清洗周期（电阻法或计时法）。
　　五、滤筒除尘器的空载调试，要求各部件正常工作。
　　六、注射用压缩空气的压力应保持在5～7㎏/厘米，检查滤筒除尘器的电磁脉冲阀和电子控制部分的电压（24V或220V）。检查设滤筒除尘器的滤袋是否安装。