催化燃烧设备的适用结构与主要功能特点

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　　催化燃烧设备是用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，从而取代了催化燃烧和加热器。催化燃烧设备的处理技术特别适用在对热回收率要求较高的场合，同时也适用于由于同一生产线产品不同，对于废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。这些应用领域就包括了汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等一系列领域，催化燃烧设备的制造商的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆、涂料、制鞋粘胶、塑料制品、锡制罐、油墨、电缆、漆包线等生产线的废气处理适用于需要热能回收的企业或烘干线的废气处理，烘干线可采用能量回收，从而达到节能的目的。可处理的物质类型包括苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、碳氢化合物等。
　　催化燃烧设备的人工加油润滑装置结构简单，这些作用主要主要应用于一般机械设备的分散润滑部位。以及人工润滑，润滑剂利用率低。因此该装置一般用于低负荷和低速摩擦副的润滑。常用的手动注油和润滑装置已标准化。催化燃烧设备的集中润滑装置主要用于设备上润滑点较多的润滑系统，催化燃烧设备有间歇润滑和连续润滑两种形式。催化燃烧设备的集中润滑减少了操作员的体力劳动，合理有效的提高了润滑性能。然后根据所用润滑材料的不同，有稀油集中润滑装置和干油集中润滑装置。润滑系统因设备而异，系统的大部分主要部件都已标准化，这为设备润滑系统的维护带来了方便。
　　我们再来谈谈催化燃烧设备的主要功能特点：
　　01、辅助燃料及助燃剂：催化燃烧设备的催化燃烧一般采用天然气作为辅助燃料，也可采用燃油、电加热等作为辅助燃料。通常，净化气体用于助燃。如果净化后的气体不能用作助燃，应引入空气助燃。
　　02、催化燃烧设备的气流和温度的均匀分布：催化燃烧设备的燃烧室应有足够的长度和空间，以确保穿过催化剂表面的气流和温度分布均匀，火焰不直接接触催化剂表面。催化燃烧装置应有良好的保温效果。炉体一般采用钢壳内衬耐火材料，或采用双层夹芯墙结构。
　　03、催化燃烧设备易于清洗和更换：催化剂反应器一般应设计为抽屉式结构，装卸方便，便于清洗和更换催化剂载体。